礦用變壓器一般都是工作在一個小屋子里，但是隨著礦用變壓器使用時間的增加，我們必須對礦用變壓器進(jìn)行干燥處理，主要是為了保護(hù)礦用變壓器的鐵芯不受潮，因為鐵芯一旦受潮，礦用變壓器的電壓就不能正常運行，而且還有可能產(chǎn)生電路短路。所以大家要注意進(jìn)行干燥處理，那么礦用變壓器應(yīng)該怎樣進(jìn)行干燥處理才不會影響正常工作呢?下面看電力礦用變壓器廠家小編給大家介紹一下!

　　不管采用哪種方式加熱干燥礦用變壓器，在無油時，礦用變壓器的器身溫度不得超過95℃，在帶油干燥時油溫不得高于80℃，以避免油質(zhì)老化。如果帶油干燥不能提高絕緣電阻時，應(yīng)把油全部放出，無油干燥采用帶油干燥法應(yīng)每4h測量一次絕緣電阻和油的擊穿電壓。

　　當(dāng)油擊穿電壓呈穩(wěn)定的狀態(tài)，絕緣電阻值也連續(xù)6h保持穩(wěn)定，即可停止干燥。干燥室如不抽真空，則在箱蓋上應(yīng)開通氣孔或利用油門孔等使潮氣放出。采用帶油加熱時，應(yīng)在油箱外裝設(shè)保溫層，保溫層可用石棉布、玻璃布等絕緣材料，不得使用易燃材料，并應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。

　　為提高繞組的干燥質(zhì)量，有兩大因素必須認(rèn)真考慮：一是控制干燥溫度;二是提高設(shè)備的真空度。對點，一般的干燥設(shè)備都能夠滿足工藝要求，對第二點，則受諸多因素的影響，必須統(tǒng)籌考慮，合理安排，以取得良好的干燥效果。干燥時抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除，當(dāng)溫度升至70～80℃時開始提高真空度。

　　烘燥進(jìn)行1～2h時，油箱內(nèi)水蒸汽較多，熱輻射能力提高，內(nèi)部溫度趨于均勻，水分也逐漸減小，熱輻射能力又降低。干燥后鑒定絕緣的方法和該測試的礦用變壓器技術(shù)指標(biāo)。礦用變壓器經(jīng)過干燥后，對它的絕緣性能需作一次全面鑒定，以檢查其干燥效果。鑒定的項目，除套管外，其余均與吊心大修時試驗項目相同。

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